Лазерная центровка валов роторных машин с помощью систем «КВАНТ-ЛМ» и 
взрывозащищенной версии «КВАНТ-ЛМ-Ех» включает горизонтальную и вертикальную центровку. Центровка по горизонтали – выправление несоосности валов при виде сверху, когда измерительные блоки устанавливаются в положение 3 и 9 часов, а центрируемые агрегаты машины перемещают в боковом направлении. Вертикальная центровка – выправление несоосности валов при виде сбоку, когда измерительные блоки устанавливаются в положение 12 часов, а лапы центрируемых агрегатов поднимают или опускают с помощью калиброванных пластин или самовыравнивающих опор.
Перед непосредственным проведением центровки горизонтали и вертикальной центровки необходимо провести операции по предварительному контролю и устранить замеченные недостатки:
- отпустить все крепежные болты агрегата и проверить влияние трубной обвязки в горизонтальном и вертикальном направлении; убедиться, что смещение в каждой плоскости не превышает допустимого значения – 0,2 мм;
- провести визуальный осмотр муфт и проверить их на отсутствие люфтов, биений и пр.;
- провести визуальный осмотр состояния станины, фундамента, корпуса
агрегата, лап и болтов на отсутствие трещин, неровностей, отсутствие «мягкой лапы» и пр.; - заменить непригодные для центровки подкладочные пластины из
алюминия, меди, пластика, низкоуглеродистой стали толщиной менее 5 мм на калиброванные пластины BALTECH из нержавеющей стали; - проверить свободный конец вала на биение;
- провести контроль геометрии и выверки;
- с помощью системы Fixturlaser OL2R или функции «Показания блоков» в системе «КВАНТ-ЛМ» провести измерение и учет тепловых расширений.
Горизонтальная и вертикальная центровка валов проводится на разогретом до рабочей температуры агрегате. Если же на начало проведения центровочных работ это не предоставляется возможным, то «тепловая» расцентровка учитывается в настройках систем «КВАНТ-ЛМ» и «КВАНТ-ЛМ-Ех».
Процедура измерения горизонтальной и вертикальной несоосности системами «КВАНТ-ЛМ» и «КВАНТ-ЛМ-Ех» включает:
- выбор (назначение) стационарной и подвижной машины;
- ввод исходных расстояний:
– между измерительными блоками БИЛ1 и БИЛ2;
– между центром муфты и блоком БИЛ1 подвижной машины;
– между центром муфты и болтом передней лапы подвижной машины;
– между центрами передних и задних лап подвижной машины;
- измерение несоосности в трех из любых четырех положений 3-12-9 и если необходимо для отчета то и в 6 часах;
- документирование начальной параллельной и угловой несоосности в отчете;
- проведение корректировки положения подвижной машины в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
- сохранение окончательных результатов центровки. Далее вы можете сохранять или распечатывать все отчеты в программном обеспечении BALTECH-Expert.
При центровке горизонтали системами «КВАНТ-ЛМ» или «КВАНТ-ЛМ-Ех» измерительные блоки БИЛ1 и БИЛ2 устанавливаются в положении 3 или 9 часов. При обнаружении горизонтальной несоосности, подвижную машину отодвигают или приближают к специалисту в пределах установленных допусков с помощью отжимных болтов или домкратов.
При вертикальной центровке системами «КВАНТ-ЛМ» или «КВАНТ-ЛМ-Ех» 
измерительные блоки БИЛ1 и БИЛ2 устанавливаются в положении 12 часов. При обнаружении вертикальной несоосности, под лапы подвижной машины подкладывают или вынимают (или заменяют пластинами меньшей толщины) калиброванные металлические центровочные пластины серии BALTECH-23458N. Во многих случаях при вертикальной корректировке подвижной машины лучшей альтернативой подкладочным пластинам являются самоустанавливающиеся опоры BALTECH DM-7, которые существенно сокращают время корректировок, увеличивают их точность и, к тому же, исключают процедуру корректировки «мягкой лапы». Для перемещения подвижной машины по вертикали также рекомендуется использовать штатные или съемные отжимные болты, а также гидравлические домкраты.
Для получения необходимых теоретических знаний и практических навыков работы с системами «КВАНТ-ЛМ», «КВАНТ-ЛМ-Ех» или «КВАНТ-СМ», рекомендуем вам записаться на курс ТОР-101 «Основы центровки и выверки геометрии роторных машин» в учебном центре компании «БАЛТЕХ».